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（湖北日報）百年未有之大變局下，中國企業(yè)技術(shù)外溢，加速“走出去”，紛紛在全球布局。華新水泥股份有限公司，就是其中的佼佼者。華新積極融入全球產(chǎn)業(yè)鏈，建設全球領(lǐng)先的跨國建材集團。

作為中國水泥工業(yè)的搖籃，始創(chuàng )于1907年的華新水泥，堅持科技自立自強，持續推進(jìn)綠色轉型，勇當綠色低碳可持續發(fā)展的行業(yè)先鋒，更是率先出海的行業(yè)先行者，在海外12個(gè)國家投資興業(yè)，成為共建“一帶一路”倡議提出后，實(shí)現全球合作共贏(yíng)的一份珍貴樣本。

湖北省人大代表、華新水泥股份有限公司黨委書(shū)記、總裁李葉青表示：“華新積極融入全球產(chǎn)業(yè)鏈，打造全球領(lǐng)先的跨國建材集團，要在奮力譜寫(xiě)中國式現代化湖北篇章中持續貢獻華新力量。”

重要署名文章點(diǎn)贊亞灣水泥廠(chǎng)

2024年7月，國家主席習近平對塔吉克斯坦進(jìn)行國事訪(fǎng)問(wèn)之際，發(fā)表題為《共創(chuàng )中塔關(guān)系美好明天》的署名文章。文內提到的“雙方共同實(shí)施亞灣水泥廠(chǎng)”，就是華新旗下第一家海外工廠(chǎng)。

這家工廠(chǎng)有何特殊，為何能被如此高規格“點(diǎn)贊”?

早在2011年，面對國內水泥行業(yè)產(chǎn)能趨于過(guò)剩的態(tài)勢，華新果斷把目光投向海外，在周邊國家尋找發(fā)展機會(huì )。經(jīng)過(guò)詳細調研后，華新選擇地處中亞的塔吉克斯坦作為“走出去”首站。

2013年9月，總投資1.2億美元的華新亞灣公司年產(chǎn)150萬(wàn)噸水泥生產(chǎn)線(xiàn)建成投產(chǎn)。這是一家完全由華新自主投資建設、自主管理運營(yíng)的水泥工廠(chǎng)，也是中國水泥行業(yè)首家在海外直接投資并成功運營(yíng)的大型水泥工廠(chǎng)。

2014年9月，在國家主席習近平和塔國總統拉赫蒙的共同見(jiàn)證下，華新總裁李葉青與塔國政府代表簽署了總投資1.5億美元的再投資協(xié)議。項目當年開(kāi)工建設，2016年3月投產(chǎn)。

在華新助力下，塔國水泥工業(yè)得到長(cháng)足發(fā)展，從水泥進(jìn)口國變成出口國。

作為行業(yè)首家在境外投資建廠(chǎng)的大型企業(yè)，十余年來(lái)，華新奮力“走出去”，布局全球。截至目前，華新已在中亞、東亞、東南亞、非洲及中東地區的12個(gè)海外國家建設運營(yíng)20余家大型水泥工廠(chǎng)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，目前海外員工5000余人，同時(shí)帶動(dòng)國內工程項目、設備及備品備件輸出，取得良好的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益，成為中國企業(yè)“走出去”的成功典范。

上月，華新連發(fā)兩則公告，擬收購尼日利亞水泥資產(chǎn)、巴西四座骨料工廠(chǎng)，推進(jìn)海外多業(yè)務(wù)發(fā)展。交易完成后，華新將大幅擴大在非洲的業(yè)務(wù)規模，并成為首家進(jìn)入巴西的中國水泥企業(yè)。

自研新材料多項性能指標全球領(lǐng)先

繼2024年9月23日研制出國內首款超600兆帕超高性能混凝土后，1月2日獲悉，華新水泥在關(guān)鍵核心技術(shù)上再次取得重大突破，成功研發(fā)出新型超高強度、超高韌性水泥基復合材料，其抗壓強度超過(guò)620兆帕，抗折強度超過(guò)140兆帕，多項重要指標在國際同類(lèi)產(chǎn)品中大幅領(lǐng)先。

中國建筑材料聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)、中國建筑材料專(zhuān)家委員會(huì )執行主任委員李葉青表示，這極大拓寬了其在未來(lái)國家重大工程中的應用前景，進(jìn)一步拓展了水泥基材料應用邊界，為建材行業(yè)發(fā)展帶來(lái)新契機。

620兆帕，等于每平方厘米上承壓6200公斤;若以普通家用小汽車(chē)重量按1300公斤算，相當于指甲蓋大的地方頂起了4.7輛小車(chē)。

水泥制品原屬脆性材料，這種新型水泥基復合材料卻韌性十足。經(jīng)國檢集團檢測，該材料抗折強度超過(guò)140兆帕，韌性超強。華新復合材料研發(fā)工作室負責人饒梅博士說(shuō)，修建三峽大壩的水泥標號是C100，抗壓強度100兆帕，抗折強度僅為5兆帕;新材料不僅韌性更強，自重更輕，還不用擔心年深月久鋼筋腐蝕生銹。

經(jīng)檢索，新材抗折強度與單軸抗拉強度、抗拉應變性能指標均居全球第一。華新水泥自檢時(shí)，鋼夾具被拉壞了，材料依然完好。

2024年11月，華新成為第四批全國建材行業(yè)重大科技攻關(guān)“揭榜掛帥項目”中“超高抗拉強度水泥基材料”攻關(guān)任務(wù)的唯一單獨承接單位。檢測結果表明，華新自研材料性能遠超攻關(guān)既定目標。

混凝土強度通常使用兆帕作為單位來(lái)衡量。一般來(lái)說(shuō)，普通混凝土的抗壓強度在20至60兆帕之間。超高性能混凝土的抗壓強度一般在150兆帕以上‌，有的超過(guò)200兆帕。近年來(lái)，抗折強度好的超高性能混凝土UHPC，抗折強度20至60兆帕。

水泥生產(chǎn)用垃圾大幅替代煤

用垃圾替代煤作為生產(chǎn)水泥的主要燃料，這項神奇技術(shù)在華新已成為現實(shí)。

2024年5月，經(jīng)中國建筑材料聯(lián)合會(huì )組織專(zhuān)家組驗收，華新旗下重慶地維水泥公司實(shí)現了以廢棄物作為替代燃料的連續、穩定、大規模應用，燃料替代率穩定在60%以上，水泥熟料綜合能耗低于50千克標準煤/噸。華新大比例燃料替代技術(shù)水平達到國內領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平。

國內水泥行業(yè)目前的平均燃料替代率只有5%。根據相關(guān)部委文件確定的數值，國內熟料單位產(chǎn)品能耗在100千克標準煤/噸即屬于標桿水平，能達到標桿水平的生產(chǎn)線(xiàn)仍屬少數，而華新地維水泥公司遠優(yōu)于標桿水平。

“大比例、全流程。”這是專(zhuān)家組為華新地維水泥公司替代燃料項目技術(shù)創(chuàng )新點(diǎn)總結的兩個(gè)關(guān)鍵詞。背后，是華新不斷遇到問(wèn)題、持續解決問(wèn)題的“打怪升級”過(guò)程。

華新水泥按照中國生活垃圾等廢棄物成分的特點(diǎn)及處置現狀，經(jīng)過(guò)十余年的研發(fā)和實(shí)踐，圍繞“利用水泥窯協(xié)同處置各類(lèi)廢棄物”的工藝路線(xiàn)，形成了國內首創(chuàng )、具有國際先進(jìn)水平和自主知識產(chǎn)權的“水泥窯協(xié)同無(wú)害化和資源化處置技術(shù)”，將生活垃圾、市政污泥、工業(yè)危險廢棄物、污染土、水面漂浮物、醫療廢棄物等固體廢棄物轉化成水泥窯中的替代燃料，該技術(shù)榮獲2016年國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎。

1噸生活垃圾經(jīng)過(guò)預處理后的垃圾衍生燃料含有相當于200公斤標煤的熱值，在水泥窯發(fā)揮80%的能源利用效率，替代煤炭減排二氧化碳約0.5噸。截至2023年底，華新水泥累計安全處置2555.74多萬(wàn)噸各種廢棄物，節約標煤約366萬(wàn)噸，為社會(huì )當好“清道夫”，節能減碳效果顯著(zhù)。